遠心分離は、遠心力、液体および固体粒子の分離、または機械的構成要素の液体および液体混合物の使用である。 遠心分離機は、液体から固体粒子を液体から分離するために主に使用される。 エマルジョン中の2つの異なる密度および非相溶性液体を分離する（例えば、クリームをミルクから分離するため）。 濡れた衣服で洗濯するなど、液体中の湿った固形物を排除するために使用することもできます。 特別な超高速チューブセパレーターは、異なる密度のガス混合物から分離することもできます。 様々な特性、いくつかの決済の液体沈降速度で固体粒子の異なる密度または粒径の使用遠心分離機はまた、密度または粒度によって固体粒子を分類することができます。
古代中国では、人はロープの端をロープの端と結び、ロープのもう一方の端を保持し、ポットを回転させ、遠心力でポット内のハチミツを搾り出す。 これは、遠心分離原理の早期適用である。
工業用遠心分離機は19世紀半ばなど、ヨーロッパで生まれたが、3フィートの繊維脱水遠心分離機と砂糖工場の砂糖工場と吊り下げ式遠心分離機がある。 これらの第1の遠心分離機は断続的かつ手動のスラグである。
スラッギング機構の改良、1930年代の遠心分離機の連続運転、遠心分離機の間欠運転も自動制御および開発によって達成された。
産業用遠心分離機は、構造と分離の要件に応じて、フィルタ遠心分離機、沈降遠心分離機とセパレータ3つのカテゴリに分けることができます。
遠心分離機は、通常はモータによって駆動される、ドラムと呼ばれる高速でそれ自身の軸の周りを回転する円筒を有する。 ドラムを追加した後のサスペンション（またはエマルジョン）は、分離された遠心力成分の作用下でドラムと同じスピードの回転で迅速に駆動され、排出された。 通常、ドラムスピードが速いほど、分離効果が良くなります。
遠心濾過と遠心沈降の役割の遠心分離機セパレーター2。 遠心濾過は、遠心力場における懸濁液によって生成された遠心力であり、濾材に作用し、濾液を濾液に通し、固体粒子を濾材の表面に捕捉して、固体分離; 遠心分離沈降沈降（またはエマルジョン）遠心力の分野のさまざまな成分の密度は、液体の固体（または液体 - 液体）分離を達成するために、分離の原理を迅速に解決します。
また、液体浄化および固体粒子富化、または液体 - 液体分離のための分析用セパレータのクラスも存在する。 これらのセパレータは、常圧、真空および凍結条件下で異なる構造タイプの操作を有する。
遠心分離器の分離性能の重要な指標は分離係数である。 これは、遠心力とその重力比によるドラム内の材料の分離が、分離係数が大きいほど、通常はより迅速な分離で、分離効果が良好であることを示している。 産業用遠心分離器の分離係数は一般に100〜20000であり、超高速管分離器分離係数は62000と高く、超高速分離器分離係数は610000まで分析することができる。遠心分離機の取扱い能力を決定する別の要因は、ドラムの面積、作業領域も取扱い能力が大きい。
フィルター遠心分離機と沈降遠心分離機は、主にドラムの直径を拡大してドラムの外周を拡大することに頼っています。 ドラムセパレーターに加えてセパレーター、ディスクセパレーターディスクやルームなどの追加の作業面がありますセパレーターの内部シリンダーは、決済面を大幅に増加させます。
さらに、懸濁液中の固体粒子の分離が困難になればなるほど、濾液または分離溶液中の微粒子を除去することがより困難になる。 この場合、遠心分離機は、効果的に分離するためにより高い分離係数を必要とする。 液体の粘度が大きいと、分離速度が遅くなる。 懸濁液またはエマルジョンの成分の濃度差が大きく、遠心沈降に有利であり、遠心分離濾過は成分の濃度差を必要としない。
遠心分離器の選択は、懸濁液（またはエマルション）中の固体粒子のサイズおよび濃度、固体と液体（または両方の液体）間の密度差、液体の粘度、残留物の特性（または沈殿物）、分離要件とそのような包括的な分析では、残留物（沈殿物）の水分含有量と濾液（分離液）の透明度要件、遠心分離機の種類の初期選択を満たすことができます。 そして、遠心分離機の種類と仕様を決定する自動化要件の処理と操作の量に応じて、そして最終的に実際のテストによって検証されます。
一般に、フィルター遠心分離機は、0.01mmより大きいサイズの粒子を含有する懸濁液に使用することができ、 沈降物の小粒子または圧縮可能かつ変形可能な場合は、沈降遠心分離機が好ましい。 低固形分、小粒子および液体透明度要件を含む懸濁液が高い場合には、分離機を使用するべきである。
遠心分離機の将来の開発動向は、分離性能を向上させるために、大規模な遠心分離機の開発、スラッギング機構を改善するために、専用のドラムの遠心分離を増やすために、分離理論の研究を強化し、遠心分離プロセスの最適化制御技術。
ドラムスピードを向上させるなど、分離性能を強化する。 新しい原動力を追加する遠心分離プロセスで; スラグの速度を上げる; ドラムの遠心分離沈降分離時間までの長さを増やすなど。 大規模な遠心分離機の開発は、主に装置の単位体積の処理能力を向上させるために、ドラムの直径と両面ドラムの使用を増加させるために、機器に消費するエネルギー消費とメンテナンスコストを削減する。 理論的研究、ドラム流体流動の主な研究と残留物の生成メカニズム、計算方法の最小分離と処理能力の研究
微粒子を含む懸濁液が静止している場合、懸濁粒子は重力場の作用により徐々に沈む。 粒子が重くなればなるほど、シンクが速くなり、液体の密度よりも粒子の密度が小さくなります。 重力場下で移動する粒子の速度は、粒子の大きさ、形態および密度に関連し、重力場の強さおよび液体の粘度に関連する。 赤血球の大きさ、数ミクロンの直径のように、あなたは決済プロセスの通常の重力を観察することができます。
また、沈降時の媒体中の物質は拡散現象を伴う。 拡散は無条件で絶対的です。 拡散は物質の質に反比例し、粒子が小さければ拡散はより深刻である。 和解は相対的なもので条件付きですが、運動する外的な力です。 和解は対象物の重量に比例し、粒子の沈降は大きくなる。 ウイルスまたはタンパク質のような数ミクロンより小さい粒子の場合、それらは溶液中でコロイド状または半コロイド状であり、沈降プロセスを重力のみで観察することは不可能である。 堆積物が小さいほど粒子は遅くなり、拡散現象はより深刻になる。 したがって、これらの粒子が沈降運動の増殖を克服するように強い遠心力を発生させるために遠心分離機を使用する必要があります。
遠心分離は、サンプル中の液体粒子の沈降を促進するために生成された強力な遠心力の遠心ロータ高速回転の使用であり、異なる沈降係数および浮力密度は、