主に冷凍システムと2つの部分からなる真空システムによる冷凍乾燥機が追加され、低温真空環境に置かれ、真空ポンプによって赤い水が氷に凍結され、水蒸気の非常に低圧昇華で氷になりました。加工品が乾燥していること。 冷凍システムや真空システムは、問題がある限り処理できません。 したがって、凍結乾燥機の毎日のメンテナンスは非常に重要な仕事です。 ユニットに障害が発生すると、通常の生産を保証するために迅速に除外できるはずです。
まず、冷凍乾燥機は冷凍システムのメンテナンスを維持する方法
冷凍乾燥機の冷凍システムは、主にコンプレッサー、膨張弁、水冷凝縮器、蒸発器、油分離器、気液分離器、電磁弁、ハンドバルブ、圧力計、圧力計、ドライフィルターなどで構成されています。
日常のメンテナンスの主な内容は次のとおりです。
1）毎日の定期点検。 主な内容を確認してください。
①すべて開いているバルブを開く必要があります。
②コンプレッサー圧力が正常範囲かどうか。
③冷却水の圧力と温度は正常です。
④コンプレッサーオイルとオイルレベルは正常です。
⑤コンプレッサーが正常に作動するかどうか。
⑥冷却ラインに異常振動が発生していないか。
✓コンプレッサーや膨張弁のフロストなど。
発見された異常な状況をチェックし、タイムリーな処理の理由を見つけて、事故の隠れた危険を排除する必要があります。
2）冷媒の長期使用は、冷媒の漏れを防ぐために冷媒に使用しないでください。冷凍システムへの製造プロセスでは、冷媒が不十分であるなど、処理に間に合うように漏れを確実に埋めるために、しばしば漏れが発生します。 、機器の通常の動作に影響を与えないように
第二に、冷凍庫は真空システムのメンテナンスを維持する方法
真空システムは、主に真空ポンプ、フロントボックス、リアボックス、バルブボックス、マッシュルームバルブ、バタフライバルブ、真空管などのコンポーネントで構成されています。
1）真空ポンプの性能を確保するために、真空ポンプオイルを定期的に交換してください
2）真空ポンプを始動する前に、オイルレベルが正常であるかどうかを確認します（オイルミラーの約1/2である必要があります）。
3）キャビネットの真空の前に、バックボックスが乾いていることを確認する必要があります。これは、水蒸気ポンプのポンプを回避するために、真空ポンプのポンプ効率の影響です。
