遠心分離機は、遠心力の使用、液体および固体粒子の分離、または機械的な成分の液体および液体混合物である。遠心分離機は、主に液体から固体粒子を分離するために使用されます。またはエマルジョン内の2つの異なる密度と相性の低い液体を分離する(例えば、ミルクからクリームを分離する)。また、濡れた服で衣類を洗うなど、液体中のウェット固形物を除外するために使用することができます。特別な超高速チューブ分離器はまた、ガス混合物の異なる密度から分離することができます。異なる特性の液体沈降速度における固体粒子の異なる密度または粒径の使用により、遠心分離機は密度または粒子サイズによって固体粒子を分類することもできる。
古代中国では、ロープの一方の端をロープの端に結び付け、ロープのもう一方の端を保持し、鍋を回転させ、遠心力で鍋の蜂蜜を絞り出しました。これは遠心分離原理の初期の適用である。
工業用遠心分離機は、19世紀半ばのようなヨーロッパで生まれ、3フィートの繊維脱水遠心分離機があり、砂糖工場では、吊り下げ遠心分離機と結晶糖の分離がありました。これらの最初の遠心分離機は断続的および手動スラグである。
スラグ機構の改良の結果、1930年代における遠心分離機の連続運転により、遠心分離機の間欠運転も自動制御・開発により達成される。
構造および分離要件に従って工業用遠心分離機は、フィルター遠心分離機、沈積遠心分離機およびセパレータの3つのカテゴリに分けることができる。
遠心分離機は、通常、モーターによって駆動ドラムと呼ばれる、高速で独自の軸のまわりに回転するシリンダーを持っています。ドラムを加えた後の懸濁液(またはエマルジョン)は、同じ速度回転でドラムを素早く駆動し、遠心力成分の作用で分離し、排出した。通常、ドラム速度が高いほど、分離効果が良くなります。
遠心濾過と遠心沈積の役割の主体の遠心分離器の原理。遠心濾過は、遠心力場で懸濁液によって発生する遠心圧であり、フィルター媒体に作用し、フィルター媒体を通して濾液に液体を通過させ、固体粒子がフィルター媒体の表面に閉じ込められ、液体と固形の分離を達成する。遠心沈降懸垂(またはエマルジョン)遠心力場の異なる成分の密度は、液体-固体(または液体-液体)分離を達成するために、分離の原理を迅速に定着させる。
また、液体の明確化および固体粒子濃縮、または液体液体分離のための分析セパレータのクラスもあります。これらのセパレータは、通常の圧力、真空および凍結条件下での動作の異なる構造タイプを有する。
遠心分離器の分離性能の重要な指標は、分離係数です。これは、遠心力とその重力比によるドラム中の材料の分離が、分離係数が大きいほど、通常は急速に分離するほど、分離効果が良いことを示している。産業遠心分離分離係数は、一般に100~20000であり、超高速チューブ分離分離係数は62000まで、超高速分離器分離係数の解析は610000までである。遠心分離機の取扱能力を決定するもう一つの要因はドラムの作業領域であり、作業領域もハンドリング容量が大きい。
フィルター遠心分離機と堆積遠心分離機は、主に顔のドラムの円周を拡大するためにドラム径を増加させることに依存しています。●ドラム周辺壁に加えて、ディスクセパレータディスクやルームの内側シリンダーが入所面を大幅に増加させるなど、追加作業面があります。
また、懸濁液中の固体粒子の分離が難しくなるほど、濾液や分離溶液中の微粒子を除去することが難しくなる。この場合、遠心分離器は、効果的に分離するために高い分離係数を必要とします。液体の粘度が大きいと、分離速度が遅くなります。懸濁液またはエマルジョンの成分の密度差が大きく、遠心沈沈に有利であり、懸濁液の遠心ろ過は、成分の密度差を必要としない。
遠心分離器の選択は、懸濁液中の固体粒子のサイズと濃度(またはエマルジョン)、固体と液体(または両方の液体)の密度差、液体の粘度、残留物(または沈渣)の特性、および分離要件に基づくものとし、残留物(沈渣)含水量および濾液(分離)を満たす包括的な分析に基づくものとする。、遠心分離器のタイプの最初の選択。そして、遠心分離機の種類と仕様を決定する自動化要件の処理と操作の量に応じて、最終的に実際のテストによって検証。